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案例展示

威斯坦3D打印創意家具模 ,家居“私人定制”時代到來


3D打印家具
3D打印家具

近兩年,3D打印技術在建筑、醫學、鞋業、牙科、航天航空領域等許多行業已有了廣泛的運用。如今,它也逐漸被運用到家具設計當中。目前,市場上很多家具都是開模、大批量生產出來的,千篇一律的造型已經不能符合現代年輕人的個性化審美需求。于此同時,3D打印技術的數字家具概念孕育而生,近年來也逐漸被運用到家具設計當中,在追求定制化、個性化產品的今天,3D打印家具的發展必然具有廣闊的前景,可實現各類創意家具的快速、個性化制造!下面是威斯坦利用3D打印技術為客戶提供的家具模型打樣服務,一起欣賞一下制作過程。


3D打印制作過程

3D打印制作過程
3D打印過程
3D打印的設計過程是:先通過計算機建模軟件建模,得到三維設計模型,再將建成的三維模型分區成逐層的截面,即切片,從而指導打印機逐層打印,最后完成物體打印。


模型名稱:家具模型

制作材料 光敏樹脂

制作工藝:SLA激光固化工藝+水轉印仿木紋紋理效果

打印機型:SLA600

制造商:威斯坦3D打印

制作工期:3天

用戶需求:結構堅固穩定,表面木紋紋案清晰、視覺效果好

應用場景:產品打樣、樣品展示、展覽收藏

在工藝制造領域,3D打印技術沒有出現之前,家具設計師設計草圖后,需要根據草圖做出產品原型來檢驗創意是否符合,然后還要反復進行結構修改,最終才能推向市場。為此,受制造工藝、復雜結構、生產環境等諸多因素的限制,設計師很多創意作品都擱淺在圖紙上,無法付諸實施。而3D打印技術正好可以彌補這方面的不足,3D打印技術無需生產模具,相對于傳統生產模式,這項技術的生產過程非常迅速,不需要過多的成本,就可以幾乎完全實現設計師所追求的藝術產品的造型設計,讓設計可視化,實現了家具設計與制造的無縫連接。尤其是制作這種復雜結構造型,3D打印優勢明顯,整套桌椅通過3D打印都可以直接一體成型。

3D打印設備:SLA600F

3D打印設備:SLA600F


這套現代簡約風格的桌椅使用威斯坦自主研發的高精度光敏樹脂材料打印而成,低調中又彰顯格調與品味。桌椅異型造型設計,迥異尋常我們在廣場、商超、寫字樓或酒店大堂看到的常規四平八穩的款式,彰顯個性與創意。整套模型由威斯坦3D打印一體成型,打印速度快,只需短短幾個小時就可以得到一套精細度極高家具模型,產品結構堅固,曲線優美,表面顏色效果通過水轉印工藝做成了仿木紋效果,木紋紋路清晰逼真、立體感強、外觀裝飾效果好,返璞歸真的木質感,有回歸大自然的視覺效果,非常簡約大氣美觀。


3D打印家具成品欣賞

3D打印家具成品欣賞

3D打印家具成品


3D打印在家具設計中的優勢

提高研發速度

3D打印技術的運用能縮短產品研發周期,使產品樣式不再受到時間和生產技術的限制。通過3D模型文件,可以對產品造型進行任意制作和修改,大量的復雜形體、曲面造型等難以開模的造型都可以通過3D打印實現,極大提高了設計到實物的轉化速度。


個性化定制

3D打印借助快速成型的優勢,可以使定制更加簡單,實現了產品的小批量生產,更加能貼合個性化定制的需求。大量差異化產品可以彌補家具市場上產品同質化嚴重的弊端。


環保省材

3D打印技術的增材制造技術不同于傳統家具的減材制造,增材制造是將材料通過先進的成型工藝逐步添加,所以不會產生廢材,而且材料可以循環利用,有利于保護環境。

結語

時間對于家具設計師來說非常重要。通常家具設計師會用3D打印機直接打印家具樣品。只要有三維設計圖就可以打印出來,在設計打樣環節,速度快,時間短,可以打印各種家具的組件,如坐椅靠背,桌角等等,目前有很多大型的家具廠都已經采用了3D打印機。


通過使用3D打印技術替代家具打樣具,不但縮短了時間,減少了成本,解決了專業打樣師傅稀缺等問題,還能廣泛應用于銷售展示等場合。從傳統設計加工模式到3D打印創新定制,3D打印技術的大潛力,在家具定制化中發揮著非常大的優勢,可以有效節省產品開發時間與成本,為企業贏得搶占市場的先機。


需要咨詢或了解威斯坦3D打印設備或3D打印服務的客戶朋友們歡迎來電垂詢。

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